系统控制： ● 采用稳定可靠的西门子PLC模块，A、B两侧分开独立控制；A、B两面各自独立传动控制，可分面运行。 传动模块： ● 采用INVT的高性能GD300矢量变频器； ● 采用直连驱动方式。相对皮带传动（需定期检修更换损耗件），简化了机械结构（无损耗件），降低了日常维护的人力和材料成本； ● 电机采用高效同步电机。参照伺服电机的设计要求，进行了专项优化。采用无传感器矢量控制、同轴扇热风扇。具有结构简单、体积小，易安装，速度稳定可靠。无需做闭环控制，不会出现传统电机由于“滑差”带来的实际速度误差； ● 针对三层黑棍和槽筒的驱动电机，采用变频器1对1的单独传动控制。相对市场上一个变频带三层黑棍或槽筒的方式（1带3），具有更可靠的速度控制，三层黑滚或槽筒不会出现速度误差，而且当单层黑棍或槽筒出现机械或电气故障时，不会影响到其他黑棍和槽筒的正常工作，可继续纺丝（不会整车停掉，减少损失）。 温控模块： ● 采用集中控制模式：上热箱（A、B两侧）、下热箱采用单模块控制。单个温控模块最多可监控11个热箱。PT100铂电阻三线制测量方式，测量范围：-50.0℃至+300.0℃，分辨率0.1℃，测量精度：±0.5%F.S采用标准RS485 MODBUS RTU协议。 计长模块： ● 单个模块检测12锭的定长、定重。单侧单节外部安装。具备探丝、切丝和产量、断丝状态； ● 具有自动/手动切丝、延时切丝、探丝防抖等功能。采用标准RS485 MODBUS RTU协议。 人机界面： ● 10寸触摸屏操作界面简单易用；并采用标准的485-modbus、以太网通讯。 和独有的GPRS物联网模块，可以通过手机APP了解机器运行状况，以及机器各班次的产量和效率。
传动系统电机及变频器规格 工位 型号/规格 适配电机 电机类别 用量 驱动方式 （变频与电机） 龙带 GD200A-30G-4/30KW 15KW*2/380V 永磁同步电机（鼠笼结构） 1 1带2 黑棍及槽筒 GD300-2R2G-4/2.2 2.2KW/380V 永磁同步电机 12 1带1 2、3罗拉 GD300-5R5G-4/5.5KW 5.5KW/380V 永磁同步电机 4 1带1 1罗拉 GD300-004G-4/4KW 4KW/380V 永磁同步电机 2 1带1 动程 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步电机 2 1带1 上油 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步电机 2 1带1
